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规格型号:AZ—8段管式炉
设备说明:
AZ系列管式炉有8个独立的加热区,这些加热区可以随着加热长度产生不同的温场。该系列炉子的设计基于F型管式炉。加热元件由CrFeAl合金制成,就是Kanthal的APM,APM线的直径为5mm。无覆盖的CrFeAl加热线圈安装在陶瓷纤维模块上,被支撑的加热元件非常稳固。低热质陶瓷纤维保温层存储的热量很少,所以炉子的加热和冷却速度都很快,保持效率。高度对称的绕线式加热元件贯穿整个炉子,保证温度均匀性在±5°C以内。8个加热区和前后厚的保温材料保证了整个炉子的温度均匀性。8个独立温区的主要优势是可以扩大炉内的均温区长度,另一优点是分区设计有利于温场分布。使用者可以自行调整实现线性增加,峰值或其他温场。这使得炉子非常适合某些应用,比如材料在一端加热蒸发,在另外稍冷的一端凝华。这仅仅是多温区管式炉众多受益应用中的一种。采用热电偶测量每区温度,并且各区独立控制。热电偶从保温层中通过,紧挨加热元件。每个热电偶线长3米。另外还有一个热电偶连接到过温保护器防止过热情况发生,保护安全。
优势
※8区加热,满足不同的温场需要
※温度沿着加热长度梯度变化,线性上升/下降
※扩大均温区长度
※快速加热和冷却
※自动操作
※质量管理可用的数据记录
典型应用
蒸发和凝华,晶体生长,升华,干燥,合成,退火
技术特征
陶瓷纤维保温材料由多层复合在一起,每一层都是精心设计和组装的,相邻的两层之间没有任何空隙。不同层的保温层之间有一定的重叠,这对保持炉内的温度均匀性来说是非常必要的。控制单元被包含在支持炉子的框架内,设计十分紧凑。触摸屏的设计使得炉子使用简单方便。管式炉周围的外壳设计搭建有利于炉子内外的冷量对流。对于炉子本身而言,没有必要使用冷却水冷却,若是安装了抽真空装置,工作管的两端采用了水冷法兰,则需要通水冷却。